大连齿轮调质时需要注意哪些问题

　  齿轮调质是为了改变齿轮的材料的综合力学性能，调质后的硬度其实不高，一般在HBS200-240左右，和调质前的材料硬度差异不大，但力学性能优秀很多。同时，还可以保证热处理质量，韧性好容易跑合，可以补偿制造上的误差。那么在调质的时候需要注意哪些方面的问题呢？

　 1.大型齿轮在淬火时容易产生淬裂，这样将影响齿轮的使用性能甚至报废。为了防止淬裂，应采取减小淬火应力的措施，例如冷淬火和正确选用淬火介质及控制冷却时间等。淬火介质尽量选用水淬，水淬可获得较深的淬硬层和满意的心部组织。

　 2.大型齿轮在淬火后必须及时回火，防止应力过大而导致齿轮开裂。对回火脆性敏感的齿轮材质，回火时要油冷并且增加一次消除应力的回火。对于淬透性较大的齿轮钢，如40CrNiMo，采用盐浴加热，在淬火后不能过早的清理盐渣，否则由于清洗时冷却的热应力和内部过冷奥氏体转变产生的内应力，引起齿轮的开裂。

    齿轮是传递运动和动力的机械装置，具有悠久的历史，我国在公元前400-200年便开始使用齿轮。古代的指南车的核心机械即为齿轮，迄今发现最早的青铜齿轮在山西省。目前，齿轮传动装置广泛应用于工农业生产的各个领域，是应用最多、最广泛的传动元件。由于具有速比范围大、传递功率大、可靠性高、传动比准确、寿命长等优点，是大多数机械设备必不可少的传动部件，齿轮加工技术甚至被认为是衡量机械工业水平的重要标志。

    大连齿轮厂常见的齿轮箱按照结构形式可分为七类，即渐开线圆柱齿轮、摆线针轮定轴传动、圆弧圆柱齿轮传动、锥齿轮传动及准双曲面齿轮传动、蜗杆传动、渐开线行星齿轮传动、非园齿轮传动等。

    不同形式的齿轮结构在传动速比、传动效率、转速、润滑要求、工作可靠性、成本效率等方面各有不同优势和劣势，在设备选型时需要综合考虑以下几方面的因素。

　 1、齿轮产品的低成本、高效率、高精度、高可靠性。

   2、齿轮箱技术的先进性、合理性、经济性、通用互换性等；

   3、工作机对齿轮箱的性能要求，如：工作可靠性、使用寿命、噪音、振动、温升和传动精度；

   4、工作机对齿轮箱的结构和动力参数的要求，如传动结构尺寸、质量、功率、转速、效率、传动比、负荷特性等；

    选取齿轮材料要充分考虑材料的经济性、强度和齿轮精度等，不同设备的需求自然也大为不同。就仪器设备、家用器具、玩具等小负荷齿轮而言，可以选择造价低、生产率高的复合塑料齿轮。在实际选用中还应根据需要和使用条件如负荷、速度、温度、可靠性、质量、精度、价格等因素来确定齿轮选材。