下面大连齿轮就来讲解这几种热处理的特点和作用

    齿轮具有代表性的热处理有几种：淬火、调质、高频、渗碳、氮化等。

    轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

    什么是淬火？为了提高钢材的硬度，将材料加热到高温（约800o)后快速冷却。根据冷却介质，分为油冷/水冷/喷射冷却等不同种类。淬火后的钢材过脆，为了增加钢材的韧性，一般需要再进行回火处理，纯铁即使经过淬火处理也不会变硬。钢材的含碳量在0.35%以上的话，淬火硬化可能。

    什么是调质处理？调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材（钢件）硬度/强度的热处理，因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高。

    什么是高频淬火？像S45C或SCM440这样含碳量在0.35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况，硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。

    什么是氮化处理？氮化是将氮扩散渗入到钢的表面以提高表面硬度的热处理方法。含有铝、铬。钼的钢材容易达到氮化目的，表面硬度提高。具在代表性的氮化钢有SACM645（铝铬钼钢）。

齿轮变速箱装配流水线

（1）主轴安装; 

（2）安装固定轴; 

（3）滑块拨叉的安装; 

（4）花键导向轴的安装; 

（5）变速箱底板和变速箱箱体联接; 

（6）轴承端盖的安装、固定端透盖的安装; 

（7）齿轮啮合面宽度差的调整如齿轮与齿轮之间有明显的错位，用塞尺等工具检测错位值。

    齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。

    齿轮切制中通常规定，刀具中线相对轮心移远时，x取正值,称为正变位；刀具中线相对轮心移近时，x取负值，称为负变位。 用展成法加工齿轮时,若齿条形刀具的中线NN与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，加工出来的齿轮称为标准齿轮。

    若齿条形刀具的中线不与齿轮毛坯的分度圆相切，而是与刀具中线平行的另一条分度线 （机床节线）与齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动，则加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。

    大连齿轮加工径向变位齿轮时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆移动的距离称为变位量,用xm表示,x称为变位系数，m为模数。