在铣床大连齿轮加工直齿圆锥芮轮大连齿轮时，通常采用的是传统的=刀法加工，用的刀抒也楚刃具厂家生产的国家标准的三刀法盘形铣用三刀法加工直齿圆锥齿轮时，当找好工件屮心加T到齿的切削深度后，还要进行左右偏移，把大端多余的部分铣去，才能达到齿的厚度要求。这样的加丁力法既费时间又不容易保证齿的中心，述可能出现倒齿，特别足初学铣床的操作者更不易掌握好左右偏移量的铣削，容易出现废品；而用三刀法盘形铣刀的一力成形法加，虽然保证了工件的中心，没出现倒齿现象，节约了加工时间T但它却增加r齿槽的切削深度而不受用户的欢迎，也使-些技水人员持否定态度，在这样的情况下，我们提出了研制直姐圆锥齿轮一刀法的盘形铣刀。

　　经过一年的研制，终于制造出了一把一刀法盘形铣力，并运用到了劣践大连齿轮中，在给外单位加x―个大宵肉圆锥齿轮==80）中，加工到齿的切削深度后，段的大端和小端齿厚均到了齿厚要求，它与啮合的小圆锥轮装配好耵，这对直坩圆锥齿轮的啮合使人满意，戌的啮合面达85%以上，达到了我们预期的效果，它传动不稳，迎的啮合面大，这对圆锥齿轮的90.啮合角也达到了要求我们研制的直齿锥齿轮刀法盘形铣刀的齿形是在三刀法盘形铣刀的齿形的基础上改进后而获得的，它保留了三刀法盘形铣刀的齿形和优点，泠弃了不足之处。在研制刀法盘形铣刀时t我们变动了刀法盘形铣刀坐标轴的数据，增加r二刀法盘形铣刀的厚度，获得了新型的、先进的、艾用的一刀法盘形铣刀，并a它保留了三刀法盘形铣"的精度等级和同等的一刀法盘形铣刀加直齿圆锥莳轮的吁数的适用范围及w形渐丌线，不同的足一刀法盘形铣刃加t工件时所需的切削角和切削深度都有所变动，不冉是三刀法盘形铣刀加丁丁。件所忘的切削角和切削深度了。用一力法盘形铣刀加丁丁件，只要找好了件中心，加丁到齿槽的切削深度，就能达到齿的大端与小端卯厚，不需要再进行左右偏移最的铣削，这样就保证了件屮心，不冉出现倒齿。不仅给中小型企业铣床加内圆锥应轮带来广力'便，也给刃具r家制造一力法盘形铣。

　　带来了方便，他们不用改变现有生产=刀法盘形铣刀的生产方式就能生产一刀法盘形铣刀。